點擊次數(shù)：1151 發(fā)布時間：2021-3-23

    密集烤房烘烤技術規(guī)程

        1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了密集烤房的煙葉夾持(編煙)、裝煙、烘烤操作后回潮技術。

本規(guī)程適用于8m×(2.7～2.8)m裝煙三層、氣流上升式和下降式的密集烤房。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款是注日期的引用文件，其后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

3.術語

3．1 密集烤房:密集烤房為烤煙生產中烘烤加工煙葉的專用設備?；咎卣魇茄b煙密度大，使用風機進行強制通風，熱風循環(huán)，有溫濕度自控系統(tǒng)。分氣流上升和氣流下降兩種基本形式，使用板塊組裝形式和磚混結構，燒蜂窩煤或散煤供熱，煙夾夾煙或煙竿編煙。

3．2裝煙室:指密集烤房掛置煙葉的地方。內設裝煙架，專門用于掛置煙夾或煙竿。

3．2 裝煙架:指在裝煙室內設置的專門用于掛置煙夾或煙竿的固定框架。一般為3層，有圓木或鋼材按特定的要求裝接。

3．3 煙竿:指專門用于繩索編煙的竹竿或木竿，一般長1400mm，直徑25～30㎝。

3．4 煙夾:指用于夾持煙葉的專用設備，形似梳狀，金屬或木制，一般長1350～1400mm，寬180～200mm，金屬針或竹針，針長210～230㎜，針距40～50mm。

3．5 循環(huán)風機:指密集烤房為實現(xiàn)熱空氣循環(huán)，在加熱室內一定位置、按一定方向要求安裝的通風設備。要求大風量，低風壓，小功率。通常使用軸流風機，電機和風扇一體，或電機與風扇用皮帶傳動。

3．6 三段式烘烤:指根據(jù)煙葉外觀特征變化與內部的有機聯(lián)系，將煙葉烘烤全過程劃分為煙葉外觀狀態(tài)與溫度要求相應的階段。包括變黃階段、定色階段、干筋階段。

3．7 干濕球溫度計:為煙葉烘烤必備的測試儀表。由兩支完全相同的溫度計及表盤組成，單位均為攝氏度。其中右邊一支感溫球上包有干凈的脫脂紗布，紗布下端浸入盛有水的特制水管中，感溫球距水面正上方1～1．5㎝，這支溫度計為濕球溫度計；左邊一支感溫球不包紗布的為干球溫度計。

3．8 干球溫度:干球溫度計所顯示的溫度值，單位為攝氏度，用℃表示。代表烤房內空氣的溫度。

3．9 濕球溫度:濕球溫度計上所顯示的溫度值，單位為攝氏度，用℃表示。

3．10 干濕差:干球溫度與濕球溫度的差值，單位為攝氏度，用℃表示。反映烤房內空氣的相對濕度高低。

3．11 溫濕度自控儀:用于檢測、顯示和調控煙葉烘烤過程溫濕度的專用設備。由溫度傳感器、主機、執(zhí)行器等組成。在主機芯片內設置有烘烤專家曲線，并有在線調節(jié)功能。

3．12 采收成熟度:指采摘時煙葉生長發(fā)育和內在物質轉化達到的成熟程度和狀態(tài)。通常劃分六個檔次：

3．13 欠熟:煙葉尚處于生長發(fā)育階段，不具備或少具備成熟特征?？竞笸胁煌潭鹊暮?。

3．14 尚熟:煙葉基本完成丁生長轉化過程，已部分具備較多可辨認的成熟特征，烤后煙葉質量較好。

3．15 成熟:煙葉生長發(fā)育和干物質轉化適當，具備明顯可辯認的成熟特征，烤后質量好。

3．16 過熟:煙葉生長發(fā)育超過成熟的要求，干物質過多的轉化消耗?？竞筚|量下降。

3．17 假熟:指由于各種因素(營養(yǎng)不良、光照不足、或天氣嚴重干旱或澇漬等)影響，使煙葉生長在沒有真正達到成熟之前就表現(xiàn)出外觀上的黃化。

3．18 完熟:指營養(yǎng)充足，發(fā)育良好的上部葉在達到成熟之后進一步進行內部物質轉化，葉面有較多“老年斑”，同時常伴隨赤星病等斑塊，烤后內在品質很好。

3．19 煙葉變化:指烘烤進程中煙葉的變黃程度與相應的干燥形態(tài)變化。一般以烤房底層煙葉變化為主，兼顧二層和其他各層。

3．20 變黃程度:煙葉變黃的程度，通常以“幾成黃”表示，劃為一、二、三……八、九、十成黃；黃片青筋葉基部微帶青為九成黃，或稱基本全黃，十成黃陽黃片黃筋。

3．21 干燥程度:煙葉含水量的減少反映在外觀上的干燥狀態(tài)。通常表現(xiàn)為葉片變軟，主脈變軟，勾尖卷邊，小卷筒，大卷筒，干筋。

4.夾煙與裝煙

4．1 分類夾(編)

鮮煙配房要力爭做到全房鮮煙葉在品種、營養(yǎng)水平和成熟度等方面相同。煙葉要在一天內完成采摘、夾(編)好并裝房、點火，開始烘烤。

4．2夾(編)煙方法

夾(編)煙時要將鮮葉的葉柄對齊，自然鋪放到夾內，煙夾內鋪放煙葉厚薄要均勻，煙夾兩端適當加鋪。鋪滿后垂直穩(wěn)準地將梳針插下，使全部竹針露尖、全部針尖均處木方的上方，然后將鐵絲圈套在距木方端頭3～4cm處，使煙夾固定牢固。

4．3夾(編)煙數(shù)量

針長14cra的竹木煙夾，下部煙和含水量少的煙葉，每夾煙葉14～16kg，中部葉16kg左右，上部葉17～18kg。使用普通煙竿編煙時，每竿煙重量12～15kg左右，每撮煙葉4～6片，夾(編)煙不宜過量或欠量。

4．4 裝煙

4．4．1 氣流下降式烤房 變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在頂層，質量好的鮮煙裝在中層和底層。

4．4．2 氣流上升式烤房 變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在底層，質量好的鮮煙裝在中層和上層。

4．4．3 裝煙密度和數(shù)量 用煙夾夾煙時，相鄰兩個煙夾之間近距離5cm左右；用煙竿編煙時，相鄰兩個煙竿之間中心距離8～12㎝左右。烤房裝煙室空間每立方米裝煙量60～70kg。

4．4．4 注意問題 在無法達到全房鮮煙素質完全一致時，必須做到同層素質基本一致；若煙葉數(shù)量(煙夾或煙竿數(shù)量)不足于裝滿烤房時，其不足部分要用木板填滿，不得將煙夾(竿)距離加大或留有空檔空隙。

5.傳感器(溫濕度計探頭)掛置

濕球溫度計水瓶注滿清水后，將傳感器平穩(wěn)掛置在頂層中部位置，傳感器感溫頭懸掛高度以該層煙葉中部稍下的位置為宜。

6.烘烤操作

6．1 烘烤操作原則

用烤煙溫濕度監(jiān)控儀(自控儀)結合烤煙三段式烘烤工藝要求實施烘烤操作。當煙葉變化過程與煙葉變化有偏差時，要對溫濕度進行在線調節(jié)。烤煙溫濕度監(jiān)控儀(自控儀)要按照其說明書安裝使用。

6．2 正常的烘烤操作 　　完成裝煙后要關嚴裝煙門及進排氣口并及時點火，按烤工藝要求控制烤房溫濕度。

6．3 變黃階段

6．3．1 煙葉變化要求 下部煙變黃程度達八成黃；中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且葉片凋萎塌架，主脈變軟、勾尖卷邊。

6．3．2 干球溫度和濕球溫度控制

燒小火將烤房溫度提高到35℃左右，保持濕球溫度33～34℃，經若干小時使葉尖變黃后，將干球溫度以每2小時IC升至38C，穩(wěn)溫延長時間，控制濕球溫度34～36C，使煙葉大量變黃，達到底層煙葉有80％左右黃片青筋，即煙筋和煙筋兩邊呈青色、葉基部微帶青色，其余均為黃色。同時葉片發(fā)軟(失水量20％左右)，主脈部分發(fā)軟。之后再升溫到41～42C，保持濕球溫度36～37℃，使底層全部煙葉和二層部分煙葉達到既變黃又變軟塌架(失水量35％左右)的要求。 　　特殊情況下，變黃初始，在點火2～3小時內要使烤房頂層溫度達到39～40C保持穩(wěn)定，濕球溫度也逐步升至36～38~(3。其間，20小時左右間歇通風，每開20分鐘左右，停4～6小時。當頂層煙葉4～5成黃或煙層明顯發(fā)熱后進行連續(xù)通風，直至烘烤結束。根據(jù)干、濕球溫度的要求靈活調控火力大小。

6．3．3 風機操作 風機一般要用低速到中速運轉，每開30～60分鐘停機3～4小時。

6．3．4 注意事項 若煙葉變黃不夠，要保溫保濕拉長時間，使煙葉完成變黃；若煙葉失水不夠，要開大進風門，保持要求的溫濕度，進行排濕。

6．4 定色階段

6．4．1 煙葉變化要求 掛溫度計棚次煙葉葉片干燥。

6．4．2 干球溫度控制 干球溫度以2～3小時1℃升至54C。若煙葉失水慢或煙筋變黃慢，必須在45～48℃穩(wěn)溫延長時間，使煙筋實現(xiàn)變黃，部分煙葉達到小卷筒。然后再以1～2小時1℃的速度升溫至54～55℃，穩(wěn)溫至葉片完成干燥。

6．4．3 濕球溫度控制 隨干球溫度上升，濕球溫度逐步上升且穩(wěn)定在37～39℃。

6．4．4 風機操作 風機一般要用中速到高速運轉，每開3～4小時停機30分鐘左右。

6．4．5 葉片干燥不一致的補救 由于供電電壓出現(xiàn)時間性偏低、風機風量不足、風機安裝軸線不居中、房內斜坡欠平直對稱、鮮煙的素質差異較大、夾煙不勻、夾煙不牢中途嚴重掉葉而未妥善堵漏等原因，在定色中后期出現(xiàn)葉片干燥嚴重不均勻時，要根據(jù)實際情況在適當時機給予補救，以便及時均勻干片、完成煙葉定色和干筋。補救措施： 　?、?調整排濕口。將葉片干燥快的位置排風口的鋁合金頁門適當關小，使烤房內的熱風有效地導向葉片干燥偏慢的位置，促進這些位置煙葉的干片。 　　②調整回風口。在80％左右煙葉已基本完成定色后(即54C左右穩(wěn)濕時)，若葉片干燥程度懸殊，要放下回風閘板1／3～3／4，減少循環(huán)通風量，削弱對流傳熱，減小煙葉干燥較快空間的通風干燥速度，使原來通風不良位置煙葉能更多地吸收熱量，加快脫水干燥。在全爐煙葉的干片趨于一致后，再重新將閘板提起。

6．4．6 注意事項 燒火要不斷加大，升溫要準確無誤，排濕口開啟要根據(jù)濕球溫度高低靈活調整，大排濕時要開大天窗地洞燒大火，小排濕時要關小天窗地洞燒小火。定色過程要謹防濕球溫度超過40C或忽高忽低。

6．5 干筋階段

6．5．1 煙葉變化要求 全部煙葉主脈充分干燥

6．5．2 干球溫度控制 以每小時1℃的速度由5512升溫到67～68℃保持穩(wěn)定，直到煙葉完全干燥。

6．5．3 濕球溫度控制 濕球溫度穩(wěn)定在40—43℃至烘烤結

6．5．4 風機操作 風機一般要用低速到中速運轉，每開1～2小時停機30分鐘左右。

6．5．5 煙葉干筋遲緩的補救 干筋中后期若煙葉主脈干燥過緩，要將干球溫度控制在62～65℃、濕溫控制在40～41℃范圍內，然后間歇性地開、關進風門，使烤房內反復出現(xiàn)濕球溫度短時間偏高（甚至達到45℃）的狀況（干溫也允許短時間超過68℃），以加速煙筋水分的內擴散，從而促其及時干燥。

6．6 注意事項 干球溫度達到60℃之后，以濕球溫度不超過43℃為準，逐漸關小進風門。

7.特殊工藝措施

7．1 烤房加濕 烘烤水分特別少的煙葉或變黃初始加熱后烤房濕度仍達不到要求時，可打開烤房大門或熱風室進風門，向地面上清水，并適當延長加熱通風時間。

7．2 烘烤雨天采摘煙葉 煙葉表面粘附著一定量的水滴，宜在變黃初始加熱一定時間，進行短時間的外循環(huán)，使葉面附著水大量蒸發(fā)后，再轉入正常烘烤。

8.通風操作

8．1 操作原則 烤房點火后必須開啟風機通風?；饎萆孕r風機可間歇運轉，火勢較大時要連續(xù)通風，使熱量能及時通過煙層，蒸發(fā)并排除煙葉水分。

8．2 風機維護 經常注意風機的運轉狀況是否正常，包括聲音有否異常、是否漏油、缺油，機架是否松脫等，發(fā)現(xiàn)異常狀況必須及時檢修排除；在正常運行的情況下，每烤1～2爐煙后需對風機加注滴點≥120℃的高溫潤滑油(如2#或3d復合鈣基脂等)，以保持風機在良好的潤滑狀態(tài)。

8．3 停電處理 烘烤中若在烤房處于中火以上時出現(xiàn)停電或電機損壞停風事故，必須及時換電、更換動力或更換電機。此時要嚴封火門壓火，全部打開熱風室頂部的檢修排熱門和燒火操作門；若停電停風故障短時間內無法排除，必須終止燒火，并放下風口閘板，以保證在停風期間頂層煙葉不被燙壞和風機潤滑狀態(tài)不被破壞。

9.燒火操作

9．1 蜂窩煤火爐 根據(jù)不同的烘烤（耗熱）階段采取不同的點火、控火。雙蜂窩煤火爐要根據(jù)各烘烤階段的耗熱量及其趨勢、當前烤房內溫、濕度的高低及其趨勢、火爐在燃火候、外界氣候狀況等，準確地選擇點火時機，確保房內溫濕度持續(xù)穩(wěn)定。

9．2 普通立式火爐 按照通常燒火方式添煤，并根據(jù)溫濕度要求控制火力大小。在充分做好爐體、散熱管和爐門等供熱構件及其聯(lián)接處密封的基礎上，控制加煤量和爐底進風量，實現(xiàn)對烤房火力和干溫的控制?？鼗饡r，要注意外界氣候狀況及其變化趨勢對烤房溫度的影響，升溫階段在將要達到目標溫度時，須提前1～2℃控火，以免出現(xiàn)猛升溫現(xiàn)象。

10.煙葉回潮

10．1烤煙季節(jié)濕度大的情況下

在煙葉干筋后，停止加熱，關閉風機電源，當烤房溫度降低到45～—50℃時，打開裝煙門和進風口和排濕口使煙葉自然吸潮，達到要求的水分標準。

10．2烤煙季節(jié)濕度小的情況下

在煙葉干筋后，烤房溫度降低到50～55℃時，向烤房和加熱室地面潑水，然后開風機通風，并用水管向爐頂、爐壁及散熱管外壁上慢速噴注清水，使所產生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當時火爐火管已明顯回冷，則可用柴草重新燒一段時間的中小火促進水的汽化。約經2小時左右實現(xiàn)煙葉回潮。