點擊次數(shù)：1137 發(fā)布時間：2021-3-23
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了采用密集式烤房烘烤的煙葉采收、裝煙、烘烤工藝及烤后處理技術。
本規(guī)程適用于掛竿密集式烤房和散葉密集式烤房的烤煙烘烤。
2 引用標準
貴州省地方標準—DB52/T364—92《烤煙烤房技術性能》
貴州省地方標準—DB52/T370—93《優(yōu)質烤煙烘烤》
3 本規(guī)程名詞和術語解釋
3.1 鮮煙葉的成熟度
鮮煙葉的成熟度是指田間鮮煙葉的成熟程度。成熟度可劃分為未熟、尚熟、成熟、完熟、過熟和假熟六個成熟度指標。
3.1.1 未熟 葉面呈綠色，煙葉生長發(fā)育未完成，干物質積累尚不充分。
3.1.2 尚熟 煙葉基本完成了生長轉化過程，已部分具備較多可辨認的成熟特征。
3.1.3 成熟 煙葉生長發(fā)育和干物質轉化適當，具備明顯可辨認的成熟特征。
3.1.4 完熟 營養(yǎng)充足、發(fā)育良好的上部葉在達到成熟之后進一步進行內部物質轉化，葉面有較多“老年斑”，有時還伴有赤星病等斑塊。
3.1.5 過熟 煙葉生長發(fā)育超過成熟的要求，干物質過多的轉化消耗。
3.1.6 假熟 由于各種因素(營養(yǎng)不良、光照不足、天氣嚴重干旱或漬澇)影響，使煙葉在沒有真正達到成熟之前就表現(xiàn)出外觀上的黃化。
3.2 密集式烤房
密集式烤房是烤煙烘烤的專用設備，屬強制通風熱風循環(huán)烤房類型。根據(jù)裝煙方式不同，可分為掛竿式、煙夾式和散葉式；根據(jù)烤房內氣流流動方向不同，可分為氣流上升式和氣流下降式。
3.2.1 裝煙室
指密集式烤房裝置煙葉的空間部分。
3.2.2 裝煙架
指裝煙室內用于支撐掛煙竿（夾）、散煙堆放隔板的固定支架。裝煙室中間固定支架采用40 mm～50 mm角鋼安裝，靠墻兩側固定支架可采用40mm角鋼安裝，也可在砌筑墻體的同時用磚砌成凹（凸）槽代替固定支架。
3.2.3 熱風室
指密集式烤房安裝供熱設備和提供熱風的場所，內設爐灶、散熱器（火管）、熱風循環(huán)風機。
3.2.4 熱風循環(huán)口
指強制通風的熱風循環(huán)裝置，包括送風口和回風口。
3.2.4.1 送風口
指裝煙室與熱風室之間隔墻上端或下端的熱風循環(huán)口。氣流上升式烤房的送風口位于下端，氣流下降式烤房的送風口位于上端。
3.2.4.2 回風口
指裝煙室與熱風室之間隔墻上端或下端的熱風循環(huán)口。氣流上升式烤房的回風口位于上端，氣流下降式烤房的回風口位于下端。
3.2.5 風機
指用于強制通風熱風循環(huán)的專用通風設備。通常使用軸流風機。
3.3 溫濕度控制儀
指用于顯示裝煙室內空氣溫濕度和控制煙葉烘烤過程的專用設備。由溫濕度傳感器、主機、加熱執(zhí)行器、排濕執(zhí)行器組成。在主機芯片內設置有烘烤專家曲線，具有在線調節(jié)和自設程序功能。
3.4 階段升溫
指在烘烤中采用的階梯式升溫方法，分升溫階段和穩(wěn)溫階段。
3.5 煙葉變化
3.5.1 掛竿式烘烤過程中煙葉外觀變化
葉片發(fā)軟、開始變黃、黃片青筋、主脈發(fā)軟、全黃、勾尖卷邊、小卷筒、大卷筒、干筋。
3.5.2 散葉式烘烤過程中煙葉外觀變化
葉片發(fā)軟、輕微倒伏、倒伏、全黃、塌架、葉尖干燥、干葉、主筋收縮、主筋變褐、干筋。
4 煙葉采收
同炕煙葉的品種、部位、成熟度、采收時間要相同。
正常天氣下采收的煙葉要保持水分，煙葉采收通常在上午進行；
干旱天氣條件下要在早晨帶露水采收；
多雨天氣條件下要待雨停后及時采收。
5 編煙與裝煙
5.1 掛竿式烤房
每扣3～5片煙葉，扣扣相連。裝煙密度要保持同層均勻、層間一致。竿距12～16cm。
5.2 散葉式烤房
煙葉堆放要松緊適中（基本保持葉片直立），葉尖向上，葉基向下。裝煙密度要保持同層均勻、層間一致。每層煙葉必須裝滿，不留空隙。
6. 烤前準備
6.1 烤房安裝完成后，燒小火至中火2～3天, 排出烤房內的濕氣。
6.2 檢查房體是否漏氣，供熱設備是否漏煙，風機、控制儀器、溫濕度控制執(zhí)行器是否正常工作。
6.3 烤房性能測定：按烤房性能測定標準測定供熱能力、升溫速度和平面溫度。
6.4 為預防停電，必須配置與烤房電機功率匹配的備用發(fā)電機。
7 烘烤操作技術
7.1 溫濕度傳感器的安裝：
氣流上升式臥式烤房安裝在第一層；
氣流下降式臥式烤房安裝在第二層；
氣流上升式普改密烤房安裝在第一層；
氣流下降式普改密烤房安裝在倒數(shù)第二層。
7.2 升溫方法 采用階段式升溫，溫濕度由自動控制儀控制，結合不同煙葉的特性進行烘烤。
7.3 煙葉變化的掌握，以烤房第二層煙葉的變化為準。
7.4 過程控制
7.4.1 變黃階段
操作要求：
葉片達到黃片青筋、主脈發(fā)軟。
變黃后期必須先少量排濕，再升溫定色。
烘烤時間：
下部葉45～50小時，中、上部葉55～65小時。
操作方法：
點火前，關閉門窗、冷風口和排濕口，打開風機內循環(huán)20～30分鐘。
點火后，控制干球溫度32～35℃（下部葉和上部葉32℃，中部葉35℃），穩(wěn)溫10～25小時至葉片發(fā)軟變黃。散葉烘烤葉片輕微倒伏。之后，將干球溫度升至38℃穩(wěn)定，控制濕球溫度35～36℃，使煙葉達到7-8成黃，散葉烘烤煙葉輕微塌架。然后將干球溫度升至40～42℃，控制濕球溫度34～35℃，打開冷風口角度10～20度適量排濕，達到黃片青筋、主脈發(fā)軟后轉入定色階段。
7.4.2 定色階段
操作要求：
加強通風排濕，及時干燥定色。
風機持續(xù)運行,根據(jù)排濕狀況控制冷風口大小。
烘烤時間：
下部葉30～35小時，中部葉和上部葉35～45小時。
操作方法：
控制濕球溫度34～35℃，將干球溫度升到46℃左右穩(wěn)溫至主脈變黃、勾尖卷邊；48～50℃使葉片小卷筒。之后，控制濕球溫度35～36℃，將干球溫度升至52～54℃；保持該溫度，將濕球溫度控制在36～37℃，充分延長時間，直至葉片干燥，轉入干筋階段。
7.4.3 干筋階段
操作要求：
主筋干燥，防止烤紅。
風機持續(xù)運行，冷風口逐漸關小。
烘烤時間：
根據(jù)煙葉主筋干燥程度而定。
操作方法：
將干球溫度由54℃左右升到60℃，濕球溫度控制36～37℃，烘烤20小時左右，將干球溫度升至65～68℃。保持干球溫度65～68℃，濕球溫度38～39℃烘烤，采取自動控制排濕或人工控制，冷風口逐漸關小，直至煙葉主筋干燥。
7.5 下部煙葉烘烤操作技術
7.5.1 下部葉特點
含水量較高，葉片較薄，變黃速度較快。
7.5.2 采收成熟度
尚熟至成熟。
7.5.3 烘烤要點
7.5.3.1 變黃階段
點火后，將干球溫度升至30～35℃，濕球溫度29～34℃，穩(wěn)溫至葉尖發(fā)軟、開始變黃，散葉烘烤煙葉輕微倒伏。之后，干球溫度升至38℃，濕球溫度控制36℃，穩(wěn)溫至煙葉變黃達8～9成黃，散葉烘烤煙葉輕微塌架?？刂聘汕驕囟?0～42℃、濕球溫度35℃，適量排濕，當煙葉變化達到黃片青筋，散葉烘烤煙葉變黃塌架時轉入定色階段。
7.5.3.2 定色階段
同7.4.2。
7.5.3.3 干筋階段
同7.4.3。
7.6 中部煙葉烘烤操作技術
7.6.1 中部葉特點
含水量適中，厚薄適中，變黃速度中等。
7.6.2 采收成熟度
成熟。
7.6.3 烘烤要點
7.6.3.1 變黃階段
點火后，干球溫度升至35℃左右，濕球溫度33℃左右，穩(wěn)溫至葉尖發(fā)軟、開始變黃，散葉烘烤煙葉輕微倒伏。之后，干球溫度升至38℃，保持濕球溫度36℃，穩(wěn)溫至9成黃，散葉烘烤煙葉輕微塌架。然后將干球溫度升至40～42℃，濕球溫度36℃左右，適量排濕，當葉片達到黃片青筋、主脈發(fā)軟，散葉烘烤煙葉變黃塌架后轉入定色階段。
7.6.3.2 定色階段
同7.4.2。
7.6.3.3 干筋階段
同7.4.3。
7.7 上部煙葉烘烤操作技術
7.7.1 上部葉特點
含水量較少，葉片較厚，變黃速度較慢。
7.7.2 采收成熟度
成熟至完熟。
7.7.3 烘烤要點
7.7.3.1 變黃階段
點火后，干球溫度升至32℃左右，濕球溫度31℃左右，穩(wěn)溫至葉尖發(fā)軟、開始變黃，散葉烘烤煙葉輕微倒伏。之后，干球溫度升至38℃，保持濕球溫度36℃，穩(wěn)溫至煙葉黃片青筋，散葉烘烤煙葉輕微塌架。干球溫度控制40～42℃，濕球溫度35℃，適量排濕，使葉片達到主脈發(fā)軟、支脈變黃，散葉烘烤煙葉變黃塌架，然后轉入定色階段。
7.7.3.2 定色階段
同7.4.2。
7.7.3.3 干筋階段
同7.4.3。
7.8 含水量大的煙葉烘烤操作技術
7.8.1 煙葉特點
主要為多雨條件下成熟的中、下部葉，含水量高，葉片較薄，變黃速度較快。
7.8.2 采收、編竿、裝煙
尚熟至成熟采收，編竿及裝煙密度較稀。編竿后通過適當晾掛或裝炕后強制通風排除葉表水分。
7.8.3 烘烤要點
點火后，干球溫度升至35℃，濕球溫度32～33℃，穩(wěn)溫至葉尖發(fā)軟、開始變黃，散葉烘烤煙葉輕微倒伏。之后，干球溫度升至38～40℃，控制濕球溫度34℃，穩(wěn)溫并加強排濕，使葉片凋萎、變黃7～8成。散葉烘烤煙葉輕微塌架。以后轉入正常烘烤。
7.9 干旱條件的煙葉烘烤操作技術
7.9.1 煙葉特點
主要為干旱條件下的中、上部煙葉，含水較少，變黃較慢，易掛灰、烤青、烤黑。
7.9.2 采收、編竿、裝煙
成熟采收，在采收前一天向煙地灌溉補水或葉面噴施增水，帶露采收，編竿及裝煙密度適當加大。
7.9.3 烘烤要點
點火后，干球溫度升至33～35℃，濕球溫度32～34℃，穩(wěn)溫至煙葉葉尖發(fā)軟、開始變黃，散葉烘烤煙葉輕微倒伏。之后，干球溫度升至38℃左右，濕球溫度36℃左右，穩(wěn)溫至煙葉黃片青筋，散葉烘烤煙葉輕微塌架?？刂聘汕驕囟?0～42℃，濕球溫度35℃左右，適量排濕，使葉片達到主脈發(fā)軟、支脈變黃，散葉烘烤煙葉變黃塌架。然后轉入正常烘烤。
8 烤后處理
干筋停火后，為了避免因熱風室高溫損壞風機，必須保持風機持續(xù)運行，待烤房內溫度降至40℃左右時關停風機，進行回潮和卸煙。
停電處理:
先關閉煙囪火閘、助燃火門，打開冷風口，立即啟用備用電源，然后恢復正常操作。如果在定色和干筋階段停電，還需打開爐門，必要時打開檢修門，以免損壞風機和損傷煙葉。
9 烤壞煙預防及解決措施
9.1 青煙
9.1.1 現(xiàn)象：烤青、青筋
9.1.2 原因： 采生；裝煙不勻；變黃階段溫度過高，失水過快，
變黃不充分；定色階段升溫過快，排濕過度。
9.1.3 主要措施： 成熟采收；裝煙均勻；適溫變黃，注意控濕，確保變黃充足；定色階段穩(wěn)升溫，防止排濕過快。
9.2 蒸片
9.2.1現(xiàn)象:透明褐片、燙傷花片
9.2.2原因:裝煙過密；變黃階段失水不足；定色階段高溫高濕。
9.2.3主要措施： 裝煙適度；變黃階段適度脫水凋萎，變黃后期先排濕后升溫定色；定色階段升溫排濕協(xié)調，防止高溫高濕。
9.3 掛灰
9.3.1現(xiàn)象：煙葉色暗，葉片正面有淺灰色斑塊或灰狀物
9.3.2原因：采收過熟；變黃階段溫度過低，時間過長，養(yǎng)分消耗過度；定色階段升溫過急或大幅降溫。
9.3.3主要措施：成熟采收，上部4～6葉集中采收；適溫變黃，適度脫水，防止養(yǎng)分消耗過度；定色階段穩(wěn)升溫，不掉溫。
9.4 褐片
9.4.1 現(xiàn)象: 煙葉局部或全部呈褐色
9.4.2 原因: 營養(yǎng)失調；身份過薄或過厚；采收過熟；裝煙過密；變黃時間過長；干燥不及時；高溫高濕。
9.4.3 主要措施：平衡營養(yǎng)；適熟采收；裝煙適量；變黃后期適量排濕，及時轉入定色階段，穩(wěn)速升溫，不掉溫。
9.5 腐爛
9.5.1 現(xiàn)象：腐爛變褐。
9.5.2 原因： 烤房病害；煙葉水分過大；裝煙過密或不勻；變黃階段通風排濕不暢，形成了容易發(fā)病的溫濕度條件。
9.5.3 主要措施：搞好田間和烤房衛(wèi)生；盡量不采雨淋煙，控制鮮煙水分和烤房內濕度；裝煙均勻，避免過密和葉片重疊；變黃初期先拿水、后拿色。
本規(guī)程由貴州省煙草公司提出
本規(guī)程由貴州省煙草公司煙葉管理處、貴州省煙草科學研究所起草
本規(guī)程自2007年7月執(zhí)行
上一條：準確調控烤房溫濕度是烤好煙葉的關鍵 下一條：小烤房烘烤過程中注意防止烤爛煙葉